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3Dプリンターの近況

現在3Dプリンターは、製造や医療、宇宙・航空などやさまざまな分野や業界で活用されるようになり、業務用はもとより個人用でも活用の幅が広がっています。

3Dプリンターのメーカーも日々研究開発を重ね、画期的な超高精細3Dプリンターも登場しました。従来は主に試作検証に使われてきましたが、近年は機能確認や組立検証まで可能。そのため、ものづくりの現場では、高性能な業務用3Dプリンターの存在が欠かせなくなっています。

メディア一推し高精細プリンター「BMF3Dプリンター」

切削加工に匹敵する高精細3D造形を実現

超精密部品を造形するのに十分なプリントサイズと精巧さを両立させた、初めての産業向けマイクロスケール3D光造形機です。複雑で入り組んだ形状や迷路状の内部トンネルなど、3Dプリントの特徴を活かした形状の印刷を行えます。

寸法精度においても切削加工・射出成形などと同等のレベルを実現しており、金型では造形できない密集小孔構造などの複雑な構造にも対応可能です。精度が高い上に繰り返しの再現性にも優れているため、試作から量産品まで広く活用できます。

次世代の微細造形技術PμSL

独自のPμSL方式は、DLPとSLA技術の両方の利点を利用するハイブリッドな光造形技術。SLAのようにトップダウン方向の印刷が可能です。このとき、小さなスポットレーザーを使用するのではなく、DLPで行われるように画像全体または画像の一部を硬化させます。

また、単一光子吸収重合で成り立つため露光面積が大きい、造形精度が高い、造形速度が早いといった特徴があり、二光子重合のTPPでは16時間かかる印刷を、PμSLでは15分で完了することも可能です。

世界初の産業用"超高精細"3Dプリンター

BMFのmicroArch®シリーズは、世界で初めて製品化できたPμSLマイクロスケールの3Dプリンターです。PμSL方式では数最高解像度2μmを実現し、マイクロ射出成形の分解能と公差に匹敵する高解像度、および正確さと精密さを可能としました。

これにより従来の製造方法では実現できなかった形状が可能となり、研究開発の市場であるバイオメディカルやマイクロロボット分野で注目されています。